國(guó)內(nèi)潤(rùn)滑油、基礎(chǔ)油生產(chǎn)工藝未來(lái)的發(fā)展方向

    潤(rùn)滑油作為重要的石化產(chǎn)品，被廣泛應(yīng)用于石油化工、食品醫(yī)藥、冶金、塑料、橡膠、建筑、機(jī)械、電子等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。我國(guó)潤(rùn)滑油在新中國(guó)成立前幾乎完全依靠進(jìn)口。

      20世紀(jì)50年代，我國(guó)先后在大連、蘭州等地引進(jìn)并投產(chǎn)建成了高級(jí)潤(rùn)滑油車(chē)間，組建了由減壓蒸餾、丙烷脫瀝青、酚精制、酮苯脫蠟、白土補(bǔ)充精制、減壓再蒸餾以及潤(rùn)滑油調(diào)合等裝置構(gòu)成的潤(rùn)滑油生產(chǎn)線(xiàn)，自此奠定了我國(guó)潤(rùn)滑油生產(chǎn)工業(yè)的現(xiàn)代化基礎(chǔ)。改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)潤(rùn)滑油事業(yè)取得了較大的發(fā)展。

      到20世紀(jì)末期，我國(guó)已經(jīng)成為產(chǎn)量?jī)H次于美國(guó)的潤(rùn)滑油生產(chǎn)大國(guó)。然而，與“潤(rùn)滑油生產(chǎn)大國(guó)”形成鮮明對(duì)比的是，在潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)工藝方面，我國(guó)距離“潤(rùn)滑油生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)”還存在很大距離。

      隨著制造業(yè)的發(fā)展及環(huán)保形勢(shì)的緊迫，對(duì)潤(rùn)滑油的質(zhì)量要求越來(lái)越高。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油在潤(rùn)滑油中所占比例為70%～9%，由于僅靠改變添加劑配方已無(wú)法滿(mǎn)足更高的質(zhì)量要求，因此對(duì)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的質(zhì)量提出了新發(fā)展要求，需具有較高的粘度指數(shù)、良好的低溫流動(dòng)性、更高的抗氧化安定性、較低的揮發(fā)性等性能。

      國(guó)內(nèi)75%以上的基礎(chǔ)油仍依靠“老三套”（即溶劑精制、溶劑脫蠟和白土補(bǔ)充精制）傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)，雖然其具有不可完全取代的優(yōu)勢(shì)，但產(chǎn)出的常規(guī)I類(lèi)基礎(chǔ)油已達(dá)不到現(xiàn)代工業(yè)的要求，從而推動(dòng)了傳統(tǒng)“老三套”生產(chǎn)工藝的轉(zhuǎn)變。通過(guò)采用改變石油餾分中分子結(jié)構(gòu)的化學(xué)方法，尤其是基礎(chǔ)油生產(chǎn)首 選的加氫工藝方法，基礎(chǔ)油能夠滿(mǎn)足潤(rùn)滑油的新要求。

      目前加氫處理工藝技術(shù)已成為世界生產(chǎn)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的主流技術(shù)，但從工藝流程、潤(rùn)滑油應(yīng)用范圍、生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)成本、生產(chǎn)現(xiàn)狀等各方面考慮，傳統(tǒng)老三套工藝與加氫工藝共同生產(chǎn)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油局面將持續(xù)一段時(shí)期。